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高温风机结构与工作原理是什么?高温风机常见故障有哪些?

日期:2020-11-18 / 人气: / 来源:山东净科达

2021年马上就要到来了,在受疫情影响的大环境下,风机行业度过了2020年上半年的寒冬,下半年因为国家的各种抗疫措施,下半年行业情况明显回暖,而且大量的国外订单开始蜂拥而至。各位在购买高温风机的同时一定要注意高温风机在安装和使用中有哪些常见的故障以及处理方法哦!小编今天就给大家介绍一下。


高温风机常见故障有哪些

  高温风机结构与工作原理

  1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。叶轮采用多翼式单进离心叶轮,用优质的镀锌板或冷轧钢板制成,叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造,并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好,效率高,运转平稳。进风口采用收敛流线型减涡形式,气流损失较小,高温风机的工作效率高。

  2、高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接,电机轴头上安装散热风叶,金属铸件的外壁上开设进、出水管接口,对金属铸件与轴头进行降温,确保电机在高温下正常运行。其电机采用特殊高温电机,高温风机流体部分采用耐温材料,降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机,结构简单,维护方便,性价比高等优点。

  高温风机常见故障与处理方法

  1、安装误差

  原因分析:两端轴承安装不同心或由于主轴安装定位的误差,造成非定位端轴承座端盖与轴承外环间隙太小,主轴受热膨胀后,轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热。

  处理方法:调整安装工艺,重新安装,保证安装精度。

  2、环境温度太高

  原因分析:高温风机的轴承座温度随环境温度的波动较大。

  处理方法:外配轴流风机,轴承座吹风降温。

  3、润滑油量不足或过量

  原因分析:润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响,稀油站的供油压力一般为0.15-0.2MPa,供油温度不超过40℃。

  处理方法:(1)定期清洗油过滤器。

  (2)进油管和回油管距离机壳不宜太近,避免环境温度的辐射影响油温。

  4、轴承座地脚螺栓松动

  原因分析:径向水平振动不稳定。铅垂方向振动大,且轴承座比刚性基础振动值明显偏高。

  处理方法:紧固地脚螺栓。

  5、轴承磨损严重,轴向及径向游隙过大

  原因分析:轴承使用时间过长,滚珠和保持架等磨损严重。

  处理方法:更换轴承。

  6、风机转子失衡

  原因分析: (1)系统除尘效果差,使叶轮出现不均匀磨损,导致转子失衡。

  (2)烟气中的灰粉沉积在叶片背面,导致失衡。

  (3)可拆卸式叶片耐磨衬板的固定螺栓松动脱落。

  处理方法:(1)如果叶轮总体磨损并不严重,可以直接通过现场动平衡,解决问题。

  (2)如果叶轮总体磨损较严重,叶片耐磨层已磨去2/3以上,为避免继续磨损而导致整个叶轮报废,最好采用先堆焊耐磨层,再进行现场动平衡的方法。这样可反复作业,能延长叶轮寿命近1倍。堆焊焊条可根据叶片母材进行选择,如D227、R317等均是性能较好的堆焊材料。另外,应根据风机进风口的结构选择堆焊层的部位及厚度,以提高堆焊质量。如双侧进风的风机,磨损最剧烈的部位在叶片中间,此处的堆焊层的焊缝应密而厚,这样可以有效提高磨损周期。

  (3)如果是烟气中的灰粉沉积,将叶轮清理干净即可消除振动。

  (4)如果可拆卸式叶片耐磨衬板的固定螺栓松动脱落,由于风机叶片的耐磨层是可拆卸式的。在对风机进行动平衡前,务必要仔细检查叶轮的每一颗螺栓,将出现松动的重新拧紧并点焊,否则很难通过现场动平衡消除振动。

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